اکسیژن ترکیبی | گاز میکس اکسیژن | میکس O2 در فولادسازی

اکسیژن ترکیبی، ترکیبی از O2 و گازهای دیگر است. این ترکیبات اغلب برای بهبود خواص این گاز خالص استفاده می‌شوند. برخی از مزایای این گاز ترکیبی عبارتند از:
افزایش غلظت اکسیژن: اغلب دارای غلظت O2 بالاتری نسبت به اکسیژن خالص است. این امر می‌تواند برای افرادی که به این گاز اضافی نیاز دارند مفید باشد.
کاهش خطر انفجار: اغلب حاوی گازهای بی‌اثری مانند نیتروژن یا آرگون است. این گازها می‌توانند خطر انفجار این گاز خالص را کاهش دهند.

افزایش روانکاری: اغلب حاوی گازهای روان کننده مانند دی‌اکسید کربن است. این گازها می‌توانند از ایجاد اصطکاک در تجهیزات جلوگیری کنند.
اکسیژن ترکیبی در کاربردهای مختلفی استفاده می‌شود، از جمله:
تنفس: اغلب برای افراد مبتلا به بیماری‌های تنفسی یا برای افرادی که در ارتفاعات بالا کار می‌کنند استفاده می‌شود.
جوشکاری: اغلب برای جوشکاری فلزات استفاده می‌شود.
پزشکی: اغلب در پزشکی برای درمان بیماری‌های مختلف استفاده می‌شود.
صنعت: اغلب در صنعت برای تولید مواد مختلف استفاده می‌شود.

انواع اکسیژن ترکیبی

انواع مختلفی از اکسیژن ترکیبی وجود دارد که بر اساس ترکیب گازهای تشکیل دهنده آنها متفاوت هستند. برخی از انواع رایج O2 ترکیبی عبارتند از:
اکسیژن پزشکی: برای استفاده پزشکی طراحی شده است و دارای غلظت بالای O2 است.
اکسیژن صنعتی: برای استفاده صنعتی طراحی شده است و دارای غلظت پایین‌تری از اکسیژن است.
اکسیژن جوشکاری: برای جوشکاری فلزات طراحی شده است و حاوی گازهای روان کننده است.
ایمنی
O2 ترکیبی نیز مانند اکسیژن خالص می‌تواند خطرناک باشد. هنگام کار با اکسیژن ترکیبی، باید اقدامات احتیاطی لازم را انجام دهید.

بیشتر بخوانید | خرید گاز کربن دی اکسید

فولادسازی

برای حذف ناخالصی‌ها: گاز ترکیبی اکسیژن اغلب برای حذف ناخالصی‌های موجود در فولاد خام استفاده می‌شود. این ناخالصی‌ها عبارتند از کربن، گوگرد، فسفر و سیلیکون. این گاز ترکیبی با این ناخالصی‌ها واکنش داده و ترکیبات غیرقابل حل تولید می‌کند که در نهایت از فولاد جدا می‌شوند.
برای بهبود خواص مکانیکی فولاد: گاز ترکیبی O2 اغلب برای بهبود خواص مکانیکی فولاد استفاده می‌شود. این امر به دلیل وجود گازهای دیگر در ترکیب این گاز ترکیبی است. به عنوان مثال، گازهای بی‌اثر مانند نیتروژن می‌توانند از ایجاد ترک در فولاد جلوگیری کنند.

انواع گاز ترکیبی اکسیژن مورد استفاده در صنعت فولادسازی

انواع مختلفی از گاز ترکیبی O2 در صنعت فولادسازی استفاده می‌شود. برخی از انواع رایج این گاز ترکیبی مورد استفاده در صنعت فولادسازی عبارتند از:
اکسیژن نیتروژن: این نوع گاز ترکیبی حاوی نیتروژن است. نیتروژن می‌تواند از ایجاد ترک در فولاد جلوگیری کند.
اکسیژن آرگون: این نوع گاز ترکیبی حاوی آرگون است. آرگون یک گاز بی‌اثر است که می‌تواند از ایجاد واکنش‌های شیمیایی ناخواسته جلوگیری کند.
اکسیژن دی‌اکسید کربن: این نوع گاز ترکیبی حاوی دی‌اکسید کربن است. دی‌اکسید کربن می‌تواند به عنوان یک گاز محافظ عمل کند و از اکسیداسیون فولاد جلوگیری کند.

مزایا استفاده از گاز ترکیبی اکسیژن در صنعت فولادسازی

بهبود کیفیت فولاد: می‌تواند به بهبود کیفیت فولاد کمک کند. این امر به دلیل حذف ناخالصی‌ها و بهبود خواص مکانیکی فولاد است.
کاهش ضایعات: می‌تواند به کاهش ضایعات کمک کند. این امر به دلیل بهبود کیفیت فولاد و کاهش زمان تولید است.
افزایش بهره‌وری: می‌تواند به افزایش بهره‌وری کمک کند. این امر به دلیل بهبود کیفیت فولاد و کاهش زمان تولید است.

خطرات و ایمنی

خطرات و ایمنی اکسیژن در فولادسازی

اکسیژن یک گاز ضروری برای زندگی است، اما همچنین می تواند خطراتی را ایجاد کند، به ویژه در محیط های صنعتی مانند فولادسازی. در فولادسازی، اکسیژن برای تولید فولاد از سنگ آهن استفاده می شود. این فرآیند شامل ذوب سنگ آهن در کوره بلند است که با استفاده از اکسیژن برای کاهش آهن از سنگ آهن انجام می شود.

خطرات اکسیژن در فولادسازی

خطرات اصلی اکسیژن در فولادسازی عبارتند از:

خفگی: اکسیژن یک گاز سنگین تر از هوا است، بنابراین می تواند در فضاهای کم ارتفاع تجمع یافته و اکسیژن را از هوا خارج کند. استنشاق اکسیژن در غلظت های بالا می تواند منجر به سرگیجه، حالت تهوع، استفراغ، از دست دادن هوشیاری و حتی مرگ شود.

آتش سوزی و انفجار: اکسیژن یک عامل اکسید کننده قوی است و می تواند باعث آتش سوزی و انفجار شود. تماس اکسیژن با مواد قابل اشتعال می تواند باعث آتش سوزی یا انفجار شود.

سوختگی پوست و چشم: اکسیژن مایع بسیار سرد است و می تواند باعث سوختگی پوست و چشم شود. تماس اکسیژن مایع با پوست می تواند باعث قرمزی، درد و حتی سوختگی شود. تماس اکسیژن مایع با چشم می تواند باعث سوزش، قرمزی و حتی آسیب دائمی به چشم شود.

اقدامات ایمنی برای کاهش خطرات اکسیژن در فولادسازی

برای کاهش خطرات اکسیژن در فولادسازی، باید اقدامات ایمنی زیر را انجام دهید:

همیشه از تجهیزات حفاظت شخصی مناسب استفاده کنید. این شامل ماسک تنفسی، عینک ایمنی و دستکش است.

قبل از شروع کار، غلظت اکسیژن در هوا را با استفاده از دستگاه اندازه گیری گاز بررسی کنید. در صورت کاهش سطح اکسیژن در هوا، بلافاصله منطقه را ترک کنید.

از سیلندرهای اکسیژن به درستی استفاده کنید. سیلندرهای اکسیژن را در جای خشک و خنک نگه دارید و از قرار دادن آنها در معرض نور مستقیم خورشید خودداری کنید.

در صورت بروز نشتی گاز اکسیژن، بلافاصله اقدامات زیر را انجام دهید:

منطقه را تخلیه کنید.

در صورت امکان، نشتی را ببندید.

اگر نمی توانید نشتی را ببندید، از یک فن برای تخلیه گاز از منطقه استفاده کنید.

در صورت استنشاق گاز اکسیژن، بلافاصله اقدامات زیر را انجام دهید:

فرد را به هوای تازه منتقل کنید.

اگر فرد هوشیاری خود را از دست داده است، باید CPR انجام دهید.

در صورت تماس با اکسیژن مایع، بلافاصله اقدامات زیر را انجام دهید:

ناحیه آسیب دیده را با آب گرم بشویید.

در صورت قرمزی یا تورم پوست، به پزشک مراجعه کنید.

در صورت تماس با اکسیژن با چشم، بلافاصله اقدامات زیر را انجام دهید:

چشمان خود را با آب سرد بشویید.

در صورت قرمزی یا سوزش چشم، به پزشک مراجعه کنید.

تهیه و تامین

برای تهیه گاز اکسیژن با سپهر گاز کاویان تماس بگیرید.
02146837950
02146835980