سپهر گاز کاویان تولید کننده و تامین کننده گازهای خالص وترکیبی دارای گواهینامه ISO17025 و آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد ایران می باشد و در زمینه کالیبراسیون گازسنج نیز فعالیت دارد .جهت خرید گازهای خالص و ترکیبی یا انجام کالیبراسیون تماس بگیرید.02146837072 – 09033158778
اهمیت کالیبراسیون گازسنج
عملکرد دقیق و قابل اعتماد یک گازسنج مستقیماً به کالیبراسیون صحیح آن بستگی دارد. کالیبراسیون فرآیندی است که طی آن، دستگاه اندازه‌گیری با استفاده از یک استاندارد مرجع (در این مورد، گازهای کالیبراسیون با غلظت مشخص و تأیید شده) تنظیم می‌شود تا اطمینان حاصل شود که قرائت‌های آن با مقادیر واقعی مطابقت دارد. بدون کالیبراسیون منظم و صحیح، گازسنج ممکن است مقادیر نادرستی را نمایش دهد که این امر می‌تواند منجر به تصمیم‌گیری‌های اشتباه، قرار گرفتن کارکنان در معرض خطرات جدی و در نهایت حوادث ناگوار شود.
اهمیت کالیبراسیون را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد:
تضمین ایمنی کارکنان: اندازه‌گیری دقیق غلظت گازهای خطرناک، امکان واکنش به موقع در صورت بروز شرایط ناایمن را فراهم می‌کند.
رعایت استانداردها و مقررات: بسیاری از صنایع ملزم به رعایت استانداردهای بین‌المللی و محلی در زمینه پایش محیطی هستند که کالیبراسیون دوره‌ای تجهیزات را الزامی می‌کند.
افزایش طول عمر دستگاه: کالیبراسیون منظم گازسنج به تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی در سنسورها و اجزای دستگاه کمک کرده و از آسیب‌های جدی‌تر جلوگیری می‌کند.
قابل اطمینان بودن داده‌ها: داده‌های جمع‌آوری شده توسط گازسنج کالیبره شده، قابل اتکا بوده و مبنای مناسبی برای ارزیابی ریسک و برنامه‌ریزی اقدامات ایمنی محسوب می‌شوند.
معرفی MSA Altair 4x
MSA Altair 4x یک گازسنج قابل حمل و چندگانه است که قادر به پایش همزمان تا چهار گاز مختلف می‌باشد. این دستگاه معمولاً برای اندازه‌گیری گازهای O2 (اکسیژن)، LEL (هیدروکربن‌های قابل اشتعال)، CO (مونوکسید کربن) و H2S (سولفید هیدروژن) طراحی شده است، اما بسته به پیکربندی، می‌تواند گازهای دیگری مانند SO2 (دی‌اکسید گوگرد) یا NO2 (دی‌اکسید نیتروژن) را نیز پایش کند. Altair 4x به دلیل ویژگی‌های زیر شناخته شده است:
طراحی مقاوم: بدنه دستگاه معمولاً از مواد مقاوم در برابر ضربه، آب و گرد و غبار ساخته شده و دارای استاندارد IP67 یا بالاتر است.
عمر طولانی باتری: معمولاً تا ۲۴ ساعت کار مداوم با یک بار شارژ.
صفحه نمایش واضح: نمایشگر رنگی و روشن که خواندن اطلاعات را حتی در نور کم آسان می‌کند.
هشداردهنده‌های صوتی، تصویری و لرزشی: برای اطلاع‌رسانی فوری در صورت تجاوز غلظت گاز از حد مجاز.
قابلیت ثبت داده‌ها: امکان ذخیره نتایج اندازه‌گیری برای تحلیل‌های بعدی.
اتصال آسان به ایستگاه‌های کالیبراسیون: طراحی شده برای استفاده آسان با داک‌های کالیبراسیون و شارژ MSA.
با توجه به نقش حیاتی این دستگاه در محیط‌های پرخطر، کالیبراسیون دقیق و منظم گازسنج ، همراه با اطمینان از اعتبار گواهینامه مربوطه، از اهمیت بالایی برخوردار است.
۲. الزامات کالیبراسیون گازسنج
برای اطمینان از صحت و اعتبار نتهایج کالیبراسیون گازسنج MSA Altair 4x، رعایت الزامات و استانداردهای مشخص ضروری است. این الزامات شامل استفاده از مواد و تجهیزات استاندارد، پیروی از روش‌های تأیید شده و در نهایت، دریافت گواهینامه معتبر از سوی نهادهای صلاحیت‌دار می‌باشد.
استانداردهای مربوطه
فرآیند کالیبراسیون گازسنج‌ها معمولاً بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی معتبر انجام می‌شود. برخی از استانداردهای کلیدی که در این زمینه مورد توجه قرار می‌گیرند عبارتند از:
ISO/IEC 17025: این استاندارد، الزامات کلی برای صلاحیت آزمایشگاه‌های آزمون و کالیبراسیون گازسنج را تعیین می‌کند. آزمایشگاه‌هایی که کالیبراسیون را انجام می‌دهند، باید مطابق با این استاندارد فعالیت کنند تا از اعتبار نتایج اطمینان حاصل شود.
استانداردهای محلی و ملی: هر کشور ممکن است استانداردهای خاص خود را برای تجهیزات پایش محیطی و فرآیندهای کالیبراسیون داشته باشد. به عنوان مثال، در برخی کشورها، سازمان‌های دولتی مرتبط با بهداشت شغلی و محیط زیست، دستورالعمل‌ها و مقررات مشخصی را برای کالیبراسیون گازسنج‌ها تدوین کرده‌اند.
استانداردهای تولیدکننده: شرکت MSA نیز دستورالعمل‌ها و رویه‌های مشخصی را برای کالیبراسیون گازسنج های خود، از جمله مدل Altair 4x، ارائه می‌دهد که باید مورد توجه قرار گیرد. این دستورالعمل‌ها معمولاً در دفترچه راهنمای دستگاه یا مستندات فنی آن موجود است.
این استانداردها تضمین می‌کنند که:
استفاده از گازهای کالیبراسیون با غلظت دقیق: گازهای مورد استفاده برای کالیبراسیون باید دارای گواهینامه ردیابی به استانداردهای ملی یا بین‌المللی باشند.
کالیبراسیون در شرایط محیطی استاندارد: دما، فشار و رطوبت محیطی که کالیبراسیون در آن انجام می‌شود، باید در محدوده مجاز تعریف شده توسط استانداردها و تولیدکننده باشد.
استفاده از تجهیزات کالیبراسیون استاندارد: تجهیزات مورد استفاده برای اعمال گاز کالیبراسیون به دستگاه (مانند رگلاتورها، شلنگ‌ها و ایستگاه‌های کالیبراسیون) باید کالیبره شده و از دقت لازم برخوردار باشند.
نیاز به گواهینامه معتبر
پس از اتمام موفقیت‌آمیز فرآیند کالیبراسیون، لازم است که یک گواهینامه کالیبراسیون معتبر صادر شود. این گواهینامه سندی رسمی است که تأیید می‌کند دستگاه مورد نظر مطابق با استانداردهای مشخص و با استفاده از روش‌های تأیید شده، کالیبره شده است. اهمیت گواهینامه معتبر در موارد زیر نمایان می‌شود:
اثبات انطباق: گواهینامه معتبر، اثباتی رسمی از انطباق دستگاه با الزامات ایمنی و فنی است که توسط سازمان‌های نظارتی، بازرسان و مشتریان درخواست می‌شود.
قابلیت ردیابی: گواهینامه باید امکان ردیابی کالیبراسیون را به استانداردهای مرجع فراهم کند، که این امر در صورت بروز هرگونه اختلاف یا نیاز به بررسی‌های بیشتر، بسیار حائز اهمیت است.
اعتماد به نتایج: وجود یک گواهینامه معتبر، اطمینان خاطر کاربران را نسبت به صحت و قابل اطمینان بودن نتایج اندازه‌گیری دستگاه جلب می‌کند.
تأیید صلاحیت آزمایشگاه: گواهینامه‌های صادره توسط آزمایشگاه‌های کالیبراسیون گازسنج دارای گواهینامه ISO/IEC 17025، اعتبار بیشتری دارند، زیرا صلاحیت فنی و مدیریتی این آزمایشگاه‌ها توسط یک نهاد تأیید کننده مستقل ارزیابی شده است.
در صورت عدم وجود گواهینامه معتبر، نتایج کالیبراسیون ممکن است زیر سؤال رفته و دستگاه به عنوان یک ابزار قابل اتکا در نظر گرفته نشود، که این امر می‌تواند عواقب جدی ایمنی و قانونی به همراه داشته باشد.
۳. مراحل کالیبراسیون گازسنج MSA Altair 4x
فرآیند کالیبراسیون گازسنج MSA Altair 4x باید با دقت و طبق دستورالعمل‌های مشخص انجام شود تا از صحت و قابلیت اطمینان دستگاه اطمینان حاصل شود. این مراحل شامل آماده‌سازی، اتصال، اجرای فرآیند و تأیید نتایج است.
آماده‌سازی دستگاه
پیش از شروع فرآیند کالیبراسیون گازسنج ، انجام برخی آماده‌سازی‌های لازم ضروری است:
بررسی وضعیت ظاهری: دستگاه Altair 4x را از نظر هرگونه آسیب فیزیکی، ترک خوردگی بدنه، خرابی صفحه نمایش، یا آسیب به پورت اتصال بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمامی دکمه‌ها به درستی کار می‌کنند.
شارژ کامل باتری: اطمینان حاصل کنید که باتری دستگاه کاملاً شارژ شده است. کمبود شارژ باتری می‌تواند در فرآیند کالیبراسیون اختلال ایجاد کند.
تنظیمات اولیه (در صورت نیاز): برخی کالیبراسیون‌ها ممکن است نیاز به تنظیمات خاصی در منوی دستگاه داشته باشند، مانند انتخاب نوع گازهای پایش شونده یا تنظیمات مربوط به زمان‌بندی کالیبراسیون. این تنظیمات باید مطابق با دفترچه راهنمای دستگاه انجام شود.
بررسی تاریخچه نگهداری: در صورت امکان، تاریخچه کالیبراسیون‌ها و سرویس‌های قبلی دستگاه را بررسی کنید تا از رعایت فواصل زمانی مقرر اطمینان حاصل شود.
آماده‌سازی تجهیزات کالیبراسیون:
کپسول گاز کالیبراسیون: از کپسول‌های گاز کالیبراسیون با غلظت‌های استاندارد و مشخص برای هر گاز مورد نظر (مانند O2, LEL, CO, H2S) استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که تاریخ انقضای گازها نگذشته است.
ایستگاه کالیبراسیون/تست: از ایستگاه کالیبراسیون MSA (مانند docking station) یا کیت کالیبراسیون دستی مناسب استفاده کنید. این تجهیزات باید خود نیز کالیبره و سالم باشند.
شلنگ و اتصالات: شلنگ‌های اتصال بین کپسول گاز، رگلاتور و دستگاه باید تمیز، بدون نشتی و مقاوم در برابر گازهای مورد استفاده باشند.
رگلاتور: از رگلاتور مناسب با جریان مشخص (اغلب ۰.۵ لیتر در دقیقه) برای اطمینان از جریان پایدار گاز به دستگاه استفاده کنید.
اتصال به کپسول گاز کالیبراسیون
پس از آماده‌سازی، نوبت به اتصال دستگاه به منبع گاز کالیبراسیون می‌رسد:
نصب رگلاتور: رگلاتور را به خروجی کپسول گاز کالیبراسیون متصل کنید.
اتصال شلنگ: یک سر شلنگ را به خروجی رگلاتور و سر دیگر را به ورودی دستگاه (یا به پورت مخصوص در ایستگاه کالیبراسیون) متصل کنید. اطمینان حاصل کنید که اتصالات محکم و بدون نشتی هستند.
تنظیم جریان گاز: رگلاتور را تنظیم کنید تا جریان گاز با نرخ مورد نیاز (معمولاً ۰.۵ لیتر در دقیقه) برقرار شود.
استفاده از ایستگاه کالیبراسیون: در صورت استفاده از ایستگاه کالیبراسیون MSA، دستگاه را در جایگاه مخصوص خود قرار دهید. ایستگاه به طور خودکار اتصالات لازم را برقرار کرده و فرآیند را مدیریت می‌کند.
اجرای فرآیند کالیبراسیون
فرآیند کالیبراسیون بسته به نوع ایستگاه کالیبراسیون و تنظیمات دستگاه می‌تواند کمی متفاوت باشد، اما اصول کلی آن به شرح زیر است:
شروع فرآیند: با استفاده از منوی دستگاه یا ایستگاه کالیبراسیون، گزینه “Calibration” یا “Bump Test” (برای تست سریع) را انتخاب کنید. معمولاً این فرآیند به صورت خودکار توسط ایستگاه مدیریت می‌شود.
تأمین گاز کالیبراسیون: در صورت استفاده از روش دستی، پس از اتصال، شیر کپسول گاز را باز کرده و اجازه دهید گاز با جریان مشخص وارد دستگاه شود.
مدت زمان کالیبراسیون: هر گاز به مدت زمان مشخصی نیاز دارد تا سنسور آن به طور کامل با غلظت استاندارد تطبیق یابد (معمولاً ۶۰ تا ۱۲۰ ثانیه برای هر گاز). دستگاه به طور خودکار مدت زمان لازم را مدیریت می‌کند.
تست زون: در طول کالیبراسیون، دستگاه تلاش می‌کند تا قرائت خود را با غلظت گاز استاندارد تنظیم کند. این فرآیند شامل دو مرحله اصلی است:
Zero Calibration (کالیبراسیون صفر): در برخی موارد، ممکن است نیاز به کالیبراسیون صفر در هوای محیط (که فرض می‌شود فاقد گازهای پایش شونده است) باشد. این مرحله معمولاً قبل از کالیبراسیون با گاز انجام می‌شود.
Span Calibration (کالیبراسیون اسپان): در این مرحله، دستگاه با گاز کالیبراسیون استاندارد مواجه شده و سنسورهای خود را مطابق با غلظت مشخص آن گاز تنظیم می‌کند.
مانیتورینگ فرآیند: دستگاه به طور مداوم غلظت گاز را پایش کرده و در صورت موفقیت‌آمیز بودن، قرائت‌های خود را تثبیت می‌کند. در پایان فرآیند، دستگاه نتیجه کالیبراسیون را نمایش می‌دهد.
تکرار برای تمام گازها: فرآیند کالیبراسیون باید برای تمام گازهایی که دستگاه قادر به پایش آن‌ها است، تکرار شود.
تأیید نتایج کالیبراسیون
پس از اتمام فرآیند، لازم است نتایج کالیبراسیون گازسنج به دقت بررسی و تأیید شوند:
بررسی پیام موفقیت/شکست: دستگاه معمولاً پس از اتمام کالیبراسیون، پیامی مبنی بر موفقیت‌آمیز بودن یا شکست فرآیند نمایش می‌دهد. در صورت شکست، لازم است علت آن بررسی و فرآیند مجدداً تکرار شود.
بررسی مقادیر قرائت شده: پس از اتمام کالیبراسیون، دستگاه باید قرائتی برابر با غلظت گاز کالیبراسیون را برای هر سنسور نشان دهد. به عنوان مثال، اگر گاز کالیبراسیون LEL دارای غلظت ۲.۵% LEL باشد، دستگاه باید قرائتی نزدیک به این مقدار را نمایش دهد.
تأیید نتایج در گزارش دستگاه: ایستگاه‌های کالیبراسیون معمولاً گزارشی از نتایج کالیبراسیون گازسنج ثبت می‌کنند که شامل تاریخ، زمان، نتایج برای هر گاز و وضعیت موفقیت‌آمیز بودن فرآیند است. این گزارش باید به دقت بررسی شود.
ثبت می‌کنند که شامل تاریخ، زمان، نتایج برای هر گاز و وضعیت موفقیت‌آمیز بودن فرآیند است. این گزارش باید به دقت بررسی شود.
ثبت می‌کنند که شامل تاریخ، زمان، نتایج برای هر گاز و وضعیت موفقیت‌آمیز بودن فرآیند است. این گزارش باید به دقت بررسی شود.
ثبت اطلاعات: نتایج کالیبراسیون، تاریخ انجام، نام شخص کالیبره کننده و هرگونه خطای مشاهده شده باید در سوابق نگهداری دستگاه ثبت شوند.
چاپ گواهینامه (در صورت لزوم): در صورت موفقیت‌آمیز بودن کالیبراسیون گازسنج، گواهینامه مربوطه صادر می‌شود.
توجه داشته باشید که “Bump Test” یک تست سریع است که صرفاً برای اطمینان از واکنش سنسورها به گاز و عملکرد آلارم‌ها انجام می‌شود و جایگزین کالیبراسیون کامل نیست. کالیبراسیون کامل، تنظیم دقیق پارامترهای دستگاه را نیز شامل می‌شود.
۴. صدور گواهینامه کالیبراسیون
گواهینامه کالیبراسیون، سند رسمی است که پس از انجام موفقیت‌آمیز فرآیند کالیبراسیون صادر می‌شود و اعتبار و صحت عملکرد دستگاه را تأیید می‌کند. محتوا و اعتبار این گواهینامه باید مطابق با استانداردها و الزامات مربوطه باشد.
محتوای گواهینامه
یک گواهینامه کالیبراسیون معتبر برای گازسنج MSA Altair 4x باید شامل اطلاعات جامع و دقیقی باشد تا تمام جنبه‌های لازم را پوشش دهد. اطلاعات معمولاً موجود در گواهینامه عبارتند از:
مشخصات دستگاه:
نام و مدل دستگاه: MSA Altair 4x
شماره سریال دستگاه: یک شناسه منحصر به فرد برای شناسایی دستگاه.
نوع سنسورها و تعداد گازهای قابل پایش: O2, LEL, CO, H2S و غیره.
مشخصات شرکت صادر کننده گواهینامه:
نام و آدرس آزمایشگاه کالیبراسیون.
شماره ثبت یا شناسه صلاحیت آزمایشگاه (مانند شماره گواهینامه ISO/IEC 17025).
امضا و نام مسئول فنی یا شخص مجاز.
مشخصات فرآیند کالیبراسیون گازسنج :
تاریخ انجام کالیبراسیون.
تاریخ انقضای کالیبراسیون (تاریخ توصیه شده برای کالیبراسیون مجدد).
محل انجام کالیبراسیون (آزمایشگاه یا محل کار مشتری).
شرایط محیطی که کالیبراسیون در آن انجام شده است (دما، رطوبت).
مشخصات مواد مرجع و تجهیزات:
نوع گاز کالیبراسیون مورد استفاده برای هر سنسور (مثلاً مخلوط گازی با غلظت مشخص).
شماره سری و تاریخ انقضای کپسول گاز کالیبراسیون.
اشاره به قابلیت ردیابی به استانداردهای ملی یا بین‌المللی (مانند NIST در آمریکا).
اطلاعات مربوط به تجهیزات کالیبراسیون (مانند ایستگاه کالیبراسیون MSA).
نتایج کالیبراسیون گازسنج :
مقادیر قرائت شده توسط دستگاه قبل و بعد از تنظیم (در صورت ثبت).
مقادیر تأیید شده پس از کالیبراسیون برای هر گاز.
وضعیت موفقیت‌آمیز بودن فرآیند کالیبراسیون (Pass/Fail).
هرگونه انحراف یا عدم انطباق مشاهده شده.
توصیه‌ها:
تاریخ توصیه شده برای کالیبراسیون مجدد (معمولاً هر ۶ ماه یا بسته به دستورالعمل‌های محلی و تولیدکننده).
توصیه‌هایی در خصوص نگهداری و استفاده از دستگاه.
اعتبار گواهینامه
اعتبار گواهینامه کالیبراسیون به عوامل متعددی بستگی دارد:
صلاحیت آزمایشگاه: گواهینامه زمانی معتبر است که توسط یک آزمایشگاه کالیبراسیون صلاحیت‌دار و مورد تأیید (معمولاً دارای گواهینامه ISO/IEC 17025) صادر شده باشد. این صلاحیت تضمین می‌کند که آزمایشگاه از نظر فنی، تجهیزاتی و مدیریتی، توانایی انجام کالیبراسیون دقیق را دارد.
قابلیت ردیابی: گواهینامه باید نشان‌دهنده قابلیت ردیابی کالیبراسیون به استانداردهای ملی یا بین‌المللی معتبر باشد. این امر تضمین می‌کند که مقایسه‌ها بر اساس یک مرجع مشترک و دقیق انجام شده است.
تاریخ انقضا: گواهینامه‌ها دارای تاریخ انقضا هستند و پس از گذشت این تاریخ، اعتبار آن‌ها پایان می‌یابد. معمولاً فاصله زمانی بین دو کالیبراسیون برای گازسنج ها ۶ ماه است، اما این زمان ممکن است بسته به شرایط استفاده، نوع گاز و مقررات محلی متفاوت باشد.
رعایت الزامات: اعتبار گواهینامه وابسته به رعایت تمامی الزامات استانداردها و دستورالعمل‌های مربوطه در طول فرآیند کالیبراسیون است.
تأیید توسط نهادهای ذی‌صلاح: در برخی صنایع یا پروژه‌ها، گواهینامه‌های کالیبراسیون گازسنج ممکن است نیاز به تأیید توسط نهادهای نظارتی یا مشتری داشته باشند.
بدون گواهینامه معتبر، دستگاه گازسنج MSA Altair 4x نمی‌تواند به عنوان یک ابزار قابل اتکا برای تضمین ایمنی در محیط‌های کاری مورد استفاده قرار گیرد و ممکن است با مشکلات قانونی و عملیاتی مواجه شود.
۵. نکات نگهداری و بازرسی
علاوه بر کالیبراسیون منظم گازسنج ، نگهداری صحیح و بازرسی‌های دوره‌ای از گازسنج MSA Altair 4x برای حفظ دقت، قابلیت اطمینان و طول عمر دستگاه ضروری است. این اقدامات پیشگیرانه به جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی و اطمینان از عملکرد مطلوب در شرایط کاری کمک می‌کنند.
بازرسی‌های روزانه
قبل از هر بار استفاده، انجام یک سری بازرسی‌های ساده و سریع می‌تواند به شناسایی مشکلات احتمالی کمک کند:
وضعیت ظاهری: دستگاه را از نظر هرگونه آسیب فیزیکی، ترک خوردگی، یا کثیفی بیش از حد بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که صفحه نمایش سالم است و الارم‌ها (صوتی، تصویری، لرزشی) بدون مانع کار می‌کنند.
چک کردن باتری: سطح شارژ باتری را بررسی کنید تا از کافی بودن آن برای طول دوره کاری اطمینان حاصل شود.
تست واکنش (Bump Test): این مهمترین بازرسی روزانه است. دستگاه را در معرض غلظت پایین از هر گاز مورد پایش قرار دهید (با استفاده از کیت تست یا کپسول گاز مخصوص). دستگاه باید بلافاصله آلارم دهد و غلظت صحیح گاز را نمایش دهد. عدم واکنش صحیح در تست Bump، نشانه خرابی سنسور یا دستگاه است و باید فوراً دستگاه را از سرویس خارج کرده و برای کالیبراسیون یا تعمیر ارسال نمود.
بررسی سنسورها: اطمینان حاصل کنید که هیچ پیامی مبنی بر خطا یا خرابی سنسور (مانند “Sensor Fault” یا “Error”) بر روی صفحه نمایش دستگاه وجود ندارد.
عملکرد آلارم‌ها: اطمینان حاصل کنید که تمامی آلارم‌های دستگاه (صوتی، تصویری، لرزشی) به درستی عمل می‌کنند.
سرویس و نگهداری دوره‌ای
علاوه بر بازرسی‌های روزانه، نگهداری منظم و تخصصی‌تر توسط پرسنل آموزش دیده نیز لازم است:
کالیبراسیون منظم: همانطور که در بخش‌های قبلی توضیح داده شد، کالیبراسیون دستگاه باید طبق برنامه زمان‌بندی شده (معمولاً هر شش ماه) یا پس از هرگونه ضربه شدید، برخورد با مواد شیمیایی، یا در صورت عدم اطمینان از دقت دستگاه انجام شود.
تمیز کردن: دستگاه را به طور منظم با یک پارچه نرم و مرطوب تمیز کنید. از حلال‌های قوی یا مواد شیمیایی که ممکن است به بدنه یا سنسورها آسیب برسانند، خودداری کنید. سوراخ‌های ورودی هوا و سنسورها را از گرد و غبار و کثیفی پاک نگه دارید.
تعویض فیلترها (در صورت وجود): برخی مدل‌ها ممکن است دارای فیلترهای ورودی هوا باشند که نیاز به تعویض دوره‌ای دارند تا از ورود گرد و غبار و ذرات معلق به داخل دستگاه جلوگیری شود.
بازرسی و تعویض قطعات یدکی: قطعاتی مانند باتری و سنسورها عمر محدودی دارند. هنگام رسیدن به پایان عمر مفید، باید توسط قطعات اصلی و مطابق با دستورالعمل‌های تولید کننده تعویض شوند.
بروزرسانی نرم‌افزار (Firmware): در صورت ارائه بروزرسانی‌های نرم‌افزاری توسط MSA، نصب آن‌ها می‌تواند به بهبود عملکرد دستگاه و رفع اشکالات احتمالی کمک کند.
نگهداری در شرایط مناسب: دستگاه را در دمای مناسب و دور از رطوبت، نور مستقیم خورشید، و محیط‌های آلوده نگهداری کنید. در صورت عدم استفاده طولانی مدت، باتری را در حالت نیمه شارژ قرار دهید.
ثبت سوابق: تمام فعالیت‌های نگهداری، بازرسی‌ها، تست‌های Bump و کالیبراسیون‌ها باید به دقت در سوابق نگهداری دستگاه ثبت شوند. این سوابق برای اطمینان از رعایت برنامه‌های نگهداری و همچنین در زمان بروز مشکل، بسیار مفید هستند.
رعایت دقیق این نکات، تضمین می‌کند که گازسنج MSA Altair 4x شما همواره آماده به کار، دقیق و قابل اعتماد باقی مانده و نقش خود را در حفظ ایمنی محیط کار به بهترین نحو ایفا کند.
بدون دیدگاه