شرکت سپهر گاز کاویان: 02146835980 -02146837072 – 09022734708
گاز اکسی استیلن (میکس اکسیژن و استیلن) یکی از رایجترین و پرکاربردترین گازهای مخلوط در فرآیند جوشکاری است. این مخلوط گازی، با ترکیب خاص اکسیژن و استیلن، حرارت بسیار بالایی تولید میکند که برای ذوب فلزات و ایجاد جوش مورد نیاز است.
چرا از گاز اکسی استیلن استفاده میشود؟
- حرارت بسیار بالا: ترکیب اکسیژن و استیلن هنگام سوختن، حرارتی در حدود ۳۲۰۰ درجه سانتیگراد تولید میکند که برای ذوب بسیاری از فلزات کافی است.
- کنترل آسان شعله: با تنظیم نسبت اکسیژن به استیلن میتوان شکل و اندازه شعله را کنترل کرد و برای انواع مختلف جوشکاری از شعلههای اکسید کننده تا شعلههای کربنیزه استفاده کرد.
- سرعت جوشکاری بالا: به دلیل حرارت بالای شعله، سرعت جوشکاری با این گاز میکس بسیار بالا است.
- قیمت مناسب: نسبت به برخی گازهای دیگر، قیمت گاز میکس اکسیژن و استیلن مناسبتر است.
- کاربرد در صنایع مختلف: این گاز در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع نفت و گاز و… کاربرد گستردهای دارد.
کاربردهای گاز اکسی استیلن
- جوشکاری: این گاز برای جوشکاری انواع فلزات مانند فولاد، چدن، مس و آلومینیوم استفاده میشود.
- برش: گاز اکسی استیلن برای برش فلزات با ضخامتهای کم تا متوسط به کار میرود.
- لحیمکاری: در برخی موارد، از این گاز برای لحیمکاری نیز استفاده میشود.
- گرم کردن موضعی: برای گرم کردن موضعی قطعات فلزی قبل از عملیات شکلدهی یا خمکاری نیز میتوان از این گاز استفاده کرد.
- آبکاری: در برخی فرآیندهای آبکاری به عنوان گاز محافظ استفاده میشود.
انواع گاز اکسی استیلن
انواع گاز اکسی استیلن به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله:
- نسبت اختلاط اکسیژن و استیلن: این نسبت به شدت بر دمای شعله، نوع شعله (اکسید کننده، خنثی یا احیا کننده) و در نتیجه کاربرد آن تاثیرگذار است.
- افزودنیهای دیگر: گاهی اوقات برای بهبود خواص شعله، گازهای دیگری مانند نیتروژن یا هلیوم به مخلوط اضافه میشوند.
- کاربرد نهایی: نوع کاربرد (جوشکاری، برش، حرارتدهی) نیز در تعیین نوع گاز میکس موثر است.
انواع اصلی گاز اکسی استیلن بر اساس نسبت اختلاط
- شعله خنثی:
- نسبت اکسیژن به استیلن به گونهای تنظیم شده که شعله نه اکسید کننده است و نه احیا کننده.
- برای جوشکاری اکثر فلزات مانند فولاد کربنی استفاده میشود.
- باعث ایجاد کمترین اکسیداسیون و کمترین کربنزدایی در فلز میشود.
- شعله اکسید کننده:
- نسبت اکسیژن به استیلن بیشتر از حالت خنثی است.
- دمای شعله بالاتر بوده و برای برش فلزات و همچنین جوشکاری برخی آلیاژهای خاص استفاده میشود.
- باعث اکسیداسیون سریعتر فلز میشود.
- شعله احیا کننده:
- نسبت استیلن به اکسیژن بیشتر از حالت خنثی است.
- دمای شعله کمتر بوده و برای جوشکاری فلزاتی مانند چدن و برنج استفاده میشود.
- باعث کاهش اکسیداسیون و افزایش کربنزدایی در فلز میشود.
انواع گاز اکسی استیلن بر اساس افزودنیها
- گاز میکس اکسیژن، استیلن و نیتروژن: با افزودن نیتروژن به مخلوط، میتوان دمای شعله را کاهش داده و از اکسیداسیون بیش از حد فلز جلوگیری کرد.
- گاز میکس اکسیژن، استیلن و هلیوم: با افزودن هلیوم به مخلوط، میتوان نفوذ شعله را افزایش داده و برای جوشکاری آلومینیوم و سایر فلزات سبک استفاده کرد.
انتخاب نوع مناسب گاز اکسی استیلن
انتخاب نوع مناسب گاز میکس به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
- نوع فلز: هر فلزی خواص متفاوتی دارد و به نوع شعله خاصی نیاز دارد.
- ضخامت فلز: برای فلزات ضخیمتر، شعله با دمای بالاتر و نفوذ بیشتر مورد نیاز است.
- نوع عملیات: برای جوشکاری، برش یا حرارتدهی، نوع گاز میکس متفاوت خواهد بود.
مزایای گاز اکسی استیلن
گاز اکسی استیلن یکی از رایجترین مخلوطهای گازی است که در صنایع مختلف به ویژه جوشکاری و برشکاری مورد استفاده قرار میگیرد. این مخلوط به دلیل خواص منحصر به فرد خود، مزایای متعددی را ارائه میدهد که در ادامه به برخی از آنها اشاره میشود:
1- دمای شعله بالا
- جوشکاری و برشکاری موثر: ترکیب اکسیژن و استیلن شعلهای با دمای بسیار بالا تولید میکند که برای ذوب کردن فلزات با نقطه ذوب بالا بسیار مناسب است.
- سرعت بالا در فرآیند: به دلیل دمای بالای شعله، فرآیند جوشکاری و برشکاری با سرعت بیشتری انجام میشود که در نتیجه افزایش بهرهوری را به همراه دارد.
2- کنترل پذیری شعله
- تنظیم دقیق شعله: با تنظیم نسبت اکسیژن به استیلن میتوان شعلهای با مشخصات مختلف (اکسید کننده، خنثی یا احیا کننده) تولید کرد که برای جوشکاری انواع مختلف فلزات بسیار مفید است.
- جوشکاری دقیق: کنترل دقیق شعله امکان انجام جوشکاریهای بسیار دقیق و با کیفیت بالا را فراهم میکند.
3- هزینه مناسب
- هزینه پایینتر نسبت به سایر گازها: نسبت به برخی از گازهای دیگر مانند گازهای محافظ، مخلوط اکسیژن و استیلن هزینه کمتری دارد.
- دسترسی آسان: این گاز به دلیل کاربرد گسترده، به راحتی و در اکثر مراکز صنعتی قابل تهیه است.
4- کاربردهای متنوع
- ساخت قطعات خاص: در صنایع خودروسازی، ساختمانی و…
- جوشکاری و برشکاری فلزات: از جمله فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی، چدن و…
- گرم کردن موضعی: برای خمکاری، پیش گرم کردن و سایر عملیات حرارتی
- برش لولهها و پروفیلها: به دلیل دقت بالا و سرعت برش
5- سایر مزایا
- جوشکاری و برشکاری فلزات: از جمله فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی، چدن و…
- گرم کردن موضعی: برای خمکاری، پیش گرم کردن و سایر عملیات حرارتی.
- برش لولهها و پروفیلها: به دلیل دقت بالا و سرعت برش.
- ساخت قطعات خاص: در صنایع خودروسازی، ساختمانی و…
- انعطافپذیری بالا: امکان استفاده در تجهیزات مختلف جوشکاری و برشکاری.
- ایمنی نسبی: با رعایت نکات ایمنی، استفاده از این گاز خطرات چندانی ندارد.
- سهولت استفاده: تجهیزات مورد نیاز برای استفاده از این گازها ساده و در دسترس هستند.
- قابلیت حمل و نقل: سیلندرهای گاز اکسیژن و استیلن به راحتی قابل حمل و نقل هستند.
نکات مهم در استفاده از گاز میکس اکسیژن و استیلن
- رعایت نکات ایمنی: به دلیل قابلیت اشتعال بالای استیلن، رعایت نکات ایمنی در هنگام کار با این گاز بسیار ضروری است.
- تنظیم صحیح نسبت گازها: تنظیم دقیق نسبت اکسیژن به استیلن برای دستیابی به بهترین نتیجه بسیار مهم است.
- استفاده از تجهیزات مناسب: استفاده از تجهیزات جوشکاری و برشکاری استاندارد و با کیفیت، ایمنی و کارایی را افزایش میدهد.
مقایسه گاز اکسی استیلن با سایر گازهای رایج در جوشکاری
| گاز | دمای شعله | کاربرد اصلی | مزایا | معایب |
| اکسی استیلن | بسیار بالا | جوشکاری، برش | انعطافپذیری بالا، هزینه مناسب | خطر انفجار، دمای بالا |
| آرگون | – | جوشکاری TIG | محافظت عالی از حوضچه جوش | هزینه بالا |
| هلیوم | – | جوشکاری TIG برای فلزات ضخیم | نفوذ عمیق | هزینه بسیار بالا |
| دی اکسید کربن | – | جوشکاری MIG | هزینه مناسب | پاشش زیاد |
| پروپان | کمتر از استیلن | جوشکاری، برش | هزینه کمتر | دمای شعله کمتر |
نکات ایمنی در استفاده از گاز اکسی استیلن
- کپسولها را به صورت عمودی و ایمن و دور از منابع حرارتی نگهداری کنید.
- از رگولاتورهای مناسب استفاده کنید.
- از دستکاری شیرهای کپسول خودداری کنید.
- از عدم نشتی گاز اطمینان حاصل کنید.
- هنگام استفاده از مشعل، از لباس محافظ، دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید.
- محیط کار را تهویه کنید.
- از سیگار کشیدن در نزدیکی کپسولها و محل جوشکاری خودداری کنید.
در نهایت، گاز میکس اکسیژن و استیلن به دلیل مزایای فراوان خود، یک گزینه کلاسیک و قابل اعتماد برای جوشکاری است. اما با توجه به پیشرفت تکنولوژی و نیازهای صنایع مختلف، گازهای دیگر نیز به عنوان جایگزین یا مکمل آن مورد استفاده قرار میگیرند. با این حال، برای استفاده بهینه از این گاز، لازم است با خواص و ویژگیهای آن به خوبی آشنا بوده و نکات ایمنی را رعایت کرد.
تهیه و تامین
شرکت سپهر گاز کاویان – آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد و دارنده گواهینامه iso17025 – تولید کننده انواع گازهای خالص و ترکیبی میباشد. جهت مشاوره و خرید گازهای خالص و ترکیبی اکسیژن، استیلن، نیتروژن، هلیوم، آرگون، CO2 و … با کارشناسان سپهر گاز کاویان تماس بگیرید.
بدون دیدگاه